果酒設備生產(chǎn)線至推出以來受到廣大用戶的好評 果酒設備生產(chǎn)線處理與技術(shù)緊密結(jié)合，具有藝術(shù)美觀，衛(wèi)生面，體積小，成本低，安全性能好，操作簡單等優(yōu)點。它不僅可以保持新鮮水果的營養(yǎng)，還可以增加許多其他營養(yǎng)元素。
果酒設備生產(chǎn)線包括磨，釀造，澄清，混合和灌裝等幾個過程。它由米勒，攪拌罐發(fā)酵系統(tǒng)/混合罐灌裝機，封蓋機自動控制系統(tǒng)泵和其他組成部分組成。果酒設備生產(chǎn)線采用進口不銹鋼制造，配有冷卻夾套和溫度自動控制系統(tǒng)，罐體內(nèi)外特別是焊接線均經(jīng)過拋光和拋光處理，整個系統(tǒng)由PLC控制，可以跟蹤和顯示生產(chǎn)過程，其處理能力和可維護性能夠滿足大中小型果酒廠及高等院校的不同需求。
工藝簡述
1．發(fā)酵前的處理：前處理包括水果的選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。破碎、除梗：破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會增加酒的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。破碎機有雙輥壓破機、鼓形刮板式破碎機、離心式破碎機、錘片式破碎機等。
2．渣汁的分離：破碎后不加壓自行流出的果汁叫自流汁，加壓后流出的汁液叫壓榨汁。自流汁質(zhì)量好，宜單獨發(fā)酵制取酒。壓榨分兩次進行，逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質(zhì)量稍差，應分別釀造，也可與自流汁合并。將殘渣疏松，加水或不加，作第二次壓榨，壓榨汁雜味重，質(zhì)量低，宜作蒸餾酒或其他用途。果酒設備生產(chǎn)線一般為連續(xù)螺旋壓榨機。
3．果汁的澄清：壓榨汁中的一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會產(chǎn)生不良效果，給酒帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果酒膠體穩(wěn)定性高，對氧的作用不敏感，酒色淡，鐵含量低，芳香穩(wěn)定，酒質(zhì)爽口。澄清的方法可參閱果汁的澄清。
4．SO2處理：SO2在果酒中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使酒的風味變好等。
5．果汁的調(diào)整：
①糖的調(diào)整：釀造酒精含量為10%-12%的酒，果汁的糖度需 17-20°Bx。如果糖度達不到要求則需加糖，實際加工中常用蔗糖或濃縮汁。
②酸的調(diào)整：酸可抑制細菌繁殖，使發(fā)酵順利進行；使紅葡萄酒顏色鮮明；使酒味清爽，并具有柔軟感；與醇生成酯，增加酒的芳香；增加酒的貯藏性和穩(wěn)定性。
果酒設備生產(chǎn)線要求應能控溫，易于洗滌、排污，通風換氣良好等，使用前應進行清洗，用SO2或甲醛熏蒸消毒處理，發(fā)酵容器也可制成發(fā)酵貯酒兩用，要求不滲漏，能密閉，不與酒液起化學作用。
